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3.研制过程中制订了《水性光固化(UV)漆木地板

作者:admin 发布时间:2019-02-01 06:09

  【中华建材网】2019年1月26日,中国林产工业协会在北京组织专家,分别对江苏海田技术有限公司和中国林业科学研究院林业新技术研究所共同研发的“快干高性能水性光固化(UV)木器

  鉴定委员会听取了研发单位的汇报,审查了鉴定材料,查验了样品,经质询和讨论,形成鉴定意见如下:

  2、该产品采用高固体含量的水性聚氨酯丙烯酸酯树脂,优化筛选出高效光引发剂、消泡剂、触变剂、润湿分散剂等,通过对比研究添加次序、分散工艺、助剂的施加方法等,研制出了具备高耐磨、高硬度的快干水性光固化(UV)木器涂料。产品固体含量80-90%,在涂膜厚度为20μm的情况下,干燥时间不超过30s,漆膜硬度≥3H,产品可辊涂或喷涂,性能优于普通水性木器涂料产品。

  3、该产品申请发明专利2件,实用新型专利1件,制订了《快干型水性紫外光固化木器涂料》(Q/HT 01-2018)企业标准。产品经SGS检测,总挥发性有机化合物、游离甲醛、重金属含量等各项指标均达到HJ 2537-2014规定要求;产品应用于家具和地板,经国家人造板与木竹制品质量监督检验中心检测,涂膜理化性能指标分别满足GB/T 3324-2017和GB/T 18103-2013规定要求。

  鉴定委员会一致认为该产品具有较强的创新性,达到国内领先水平,同意通过新产品鉴定。

  鉴定委员会听取了研发单位的汇报,审查了鉴定材料,查验了样品,经质询和讨论,形成鉴定意见如下:

  2.该产品使用快干高性能水性光固化(UV)木器涂料进行表面涂饰,采用20-60HS硬度的胶辊辊涂,底漆涂布量15-50g/㎡,面漆涂布量4-10g/㎡,采用微波、红外、热风组合干燥,实现了快干高性能水性光固化(UV)木器涂料在木地板的工业化应用,制备出了耐磨高硬度水性涂料实木复合地板。

  3.研制过程中制订了《水性光固化(UV)漆木地板》(Q/SXHB 01-2019)企业标准。产品经广东省质量监督木材及木制品检验站检测,检测指标均符合LY/T 1859-2009 和HJ 571-2010规定要求。其中漆膜硬度5H、表面耐磨0.04g/100r、总挥发性有机化合物(TVOC)释放率0.13mg/m2·h(72h)。

  鉴定委员会一致认为该产品具有较强的创新性,达到国内领先水平,同意通过新产品鉴定。

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