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污水调节池内设潜污泵两台

作者:admin 发布时间:2019-09-17 05:50

  (1)综合车间污水预处理系统(室内),设计处理能力280t/d,部分建议半地埋建设;

  (3)末端污水处理站(含超标采样仪):设置流量、COD、氨氮、总磷在线/h,臭气处理工艺:喷淋塔+UV光解,25米高排气筒。

  (1)综合车间污水预处理系统和末端污水处理站、末端污水处理站臭气处理系统的设计、安装、调试、验收,均属于此次招标范围。本项目为交钥匙工程。另外,水、电、气等接口按照施工红线米计算。要求:本套设备具备自动化运行/智能化/便于操作及后期维护保养等功能。污水处理站带运行PLC显示功能。

  ②废水在线检测管道的土建开槽/回填;相关埋地线缆的开槽、回填。项目施工过程卸车费用,吊车费用,安装人员食宿等费用全部由承包方自行承担。

  ③综合车间污水预处理系统:各车间集水池的渣浆泵/提升泵的配置,各车间集水池到预处理初沉池的管道(地埋,材质不锈钢),各车间集水池管道上方设置计量水表(用于监测车间排水情况),污水预处理系统排水管道上设置总计量水表,以上内容在此次承包方招标范围内。

  ④因河北工厂标高及市政管网位置问题,污水处理站排水口到室外管网(屯庄路)为压力流,需要设置末端储水池和潜污提升泵(1用1备),此项内容在此次承包方招标范围内。(注意末端储水池的检修口四周设置一定高度挡墙,避免室外雨水进入检修口)

  ⑤末端污水处理站、值班室、在线检测室室内的给水、排水等在此次承包方招标范围内(建设方负责设置室外给水接口、室外排水接口);污水处理站臭气处理系统的给水、排水在此次承包方招标范围内。

  ⑥综合车间污水预处理系统和末端污水处理站所用压缩空气/电,由建设方接至承包方指定位置(图纸明确表明)。

  ⑦污水处理站臭气处理系统烟囱的预埋件的制作与发货,在此次承包方招标范围内。

  ⑧污水处理站需要配备1台单独的备用小型压缩机(热备),避免空压房压缩空气被关闭污水处理站无法曝气运行等问题;相关地下泵房设备基础二次灌浆、巴歇尔槽灌浆、污水预处理系统闸板阀支模浇筑拆模养护(属于土建小修补项目),在此次承包方招标范围内。

  ⑨综合车间污水预处理系统、末端污水处理站、末端污水处理站臭气处理系统相关检修平台(材质碳钢)、爬梯(含池内爬梯(材质不锈钢)、平台爬梯(材质碳钢)等)、护栏(材质碳钢)、池子盖板和网格栅(盖板厚度不少于3mm,材质不锈钢),在此次承包方招标范围内。

  ⑩污水处理站微电解池、微电解反应池、厌氧生物滤池、混凝反应池等需要防腐部分,包含在此次招标范围内;污水处理站内地下泵房等设备维修用吊装设备系统(如行架、电动葫芦等)也包含在此次招标范围内。

  交货期(M)供货:2020年5月15日到货进厂。如进厂时间有变动,甲方提前7天告知乙方。(到货进厂时间需要根据《河北三棵树建设进度计划表》进行修正)

  要求在合同签订30天内,提供综合车间污水预处理系统和末端污水处理站的设备总平面布置图、土建结构图、电气设计图(含防雷接地)、工艺安装图、综合车间污水预处理系统废水收集走向平面图等;提供污水臭气处理系统的项目总平面布置图、项目布局荷载图、项目废气收集工程布局设计图、项目土建基础施工图、项目公用工程条件、项目工艺PID图(含设备清单、阀门清单、仪表清单)、设备清单(含详细技术参数及要求)、易损件清单等。

  (1)工程验收:由发展建设中心项目部组织设备、电气、环安等人员进行工程验收,如发现问题,由项目部出具整改单,并由供应商进行限期整改,整改后再次复核,直至所有整改项全部完成,开始联动调试。

  如在联动调试过程中,出现新的整改项,则以新的整改项完成之日起,开始计算联动调试开始时间。

  (2)安装调试检测验收(环保设施治理效果检测验收):工程验收合格且联动调试60日内无异常,结合工厂运行实际产能情况,可以申请第三方检测,环保设施治理效果检测由乙方提供有资质的检测报告(由甲方指定3家当地检测单位,乙方从中选一),检测报告检测项目参照:3.2污水及臭气处理达标标准要求:主要控制指标项目(如CODcr、BOD5、SS、PH、动植物油、氨氮等进口、出口浓度等;臭气浓度、恶臭(异味)特征污染物等)按照验收监测规范设置取样次数和天数)。

  (1)项目验收出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1第一类污染物排放标准、表4第二类污染物排放标准中的一级标准,主要指标如下表:

  (2)污水处理站臭气净化后符合《上海恶臭污染物排放标(DB31/1025-2016)表1规定和表2的规定。

  技术标书应包含但不限于以下内容:设计依据;设计原则;处理水量及水质;工艺设计及参数;主要构筑物和处理设备;电气控制;设备及材料工程量;环境影响及处理措施;能耗计算;污水工艺流程图、污水处理平面布置图、设备结构设计图,作为附件放置于技术标书内。

  污水处理系统应实现自动化控制并在运行上有较大的操作弹性和可调性。要求考虑各级处理系统事故的排放、应急系统和设备备用等保护措施。

  根据河北三棵树涂料有限公司总平面布置图(附件2)及污水处理站规划位置区域,尽量设置较大的污水调节池,最好可以容纳2-3天的污水量,以便于维修期间容纳生产废水。

  整体污水站所有设施设备应考虑保温,鉴于河北冬季气温最 低可达到-10℃,设计时应结合当地实际气候情况进行设计。

  主设备和平台颜色为象牙白色(色号:RAL1014,以我公司寄送色卡颜色为主)。管道颜色按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231-2003)规范设置,管道没有明确颜色规定的,按照象牙白色涂刷;栏杆/护栏等安全防护措施设置中黄警示色。预埋管道采用不锈钢材料。

  处理池若采用钢筋砼作为建筑主体,承包方需根据污水性质考虑防腐方式。另外,各个建筑应该结构紧凑,尽量节约土地资源,比如构筑物合建,采用立体布置等。

  全面考虑污水排放含泥量大的问题,合理设计排污管的管径、位置、高程,避免排污管道和进水管过长等问题。

  污水站各处理池必须有防臭设计,防止臭气溢出生产车间和厂区,并且能够方便观察各主要水池中的水质状况,并预留取样口。

  污水调节池内设潜污泵两台,一用一备,液位控制,应选用防水功能的潜水泵(设置防渗漏保护器,耐高温电机(H级绝缘);采用耐高温电缆、机械密封和进口轴承;防水等级IP68,需有防堵塞装置),且应有撕裂杂物功能,潜水泵参数由投标单位根据工艺确定。选用的搅拌机,泵,风机要求选用国内前10大品牌。

  沉砂池污泥泵需选用耐磨渣浆泵,设置备用,品牌在驰名品牌中选定,参数由投标单位根据工艺确定。

  污水处理设备若采用钢板制作,钢板防腐要充分考虑其污水浸泡的环境影响;采用罗茨风机两台,一用一备,风机品牌在驰名品牌中选定,参数由投标单位根据工艺确定;电器元气件根据工艺设计需要在ABB、西门子或施耐德品牌中选用。

  沉淀池、污泥浓缩池的底都要求有坡度,便于需要时排空池体,清理维护;污泥浓缩池采取连贯进泥、排上清液模式。上清液重力自流回到前端调节池。

  需要防腐的设备、管道、支架、预埋件,其表面至少2道防锈底漆;没有保温的设备、管道表面还需要保证2道面漆(管道颜色按照国家规范要求设置)。支架、预埋件必须要求先防腐后安装。

  操作检修平台、斜梯、栏杆采用镀锌钢材料,参照“工业钢平台和梯子”标准图集设计、制作,保证有足够的强度、钢性、稳定性,满足日常操作、巡检、维护需要。

  爬梯宽度不少于900mm,爬梯角度不得大于51度;采样平台应设置斜梯/Z字梯/旋转梯,不得采用直爬梯,采样或检测平台长度2m,宽度应2m或不小于采样枪长度外延1m,周围设置1.2m以上安全防护栏,踢脚板高度≥10cm。爬梯第一个踏步及最后一个踏步,采用黄色警示色涂刷。

  平台和踏步采用4mm花纹钢板,斜梯和平台围栏扶手采用不小于¢38钢管,斜梯两边都有扶手。管架、支架均采用国标碳钢型材制作,需要防腐的设备、管道、支架,其表面至少2道防锈底漆;没有保温的设备、管道表面还需要保证2道面漆,支架要求先防腐后安装。

  设置规范烟囱环保检测口(进口、出口)。烟囱进、出口检测口设置位置符合《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范》(HJ75-2017),其中新建污染源参比方法采样孔内径≥90mm。

  噪声处理:风机带减震,距离1m噪声要求:≤80db(须符合职业卫生标准)。要求采用消音器和防噪声措施。风机皮带轮防护罩涂刷黄色警示色,并双边防护。

  环保设备区域的安全防护措施应该周密到位,指示和警示标识明确。所有设备标识(绿底白字)、管道走向标识(配备文字、色环显示、管道介质流向说明等)要求张贴到位;阀门、仪表处用挂牌标识。

  废水在线监测装置要求提供:营业执照、中国环境保护产品认证证书、计量器具型式批准证书、制造计量器具许可证、计算机软件著作权登记证书等,最好是当地环保局认可的品牌,单位名称及仪器名称型号在国家发布的《在线自动监测仪适用性检测合格名录》中。

  控制柜推荐室内安装,品牌推荐:ABB,西门子。操作面板/操作按钮要设置在外部,便于员工操作的(员工不接触配电柜内部,避免安全风险)配电柜要设置锁点,便于后续上锁挂牌。

  风机采用压力变频控制,防护等级IP55,绝缘等级F级,品牌推荐:ABB,西门子或同等品牌。当机台没有完全开动时,管道上的压力变送器检测管道内外压差来控制风机运行频率,以达到节能效果。风机统一增加速度传感器,并入控制系统。

  所有电机,电器柜及开关按照普通非防爆配置。(特别说明:如在甲类区域有设置电气设备,需按照防爆要求设置)。电机采用西门子,变频器使用富士或丹佛斯,空开及接触器等主要配件采用施耐德,脉冲阀采用澳大利亚高原脉冲阀或FESTO。低压电器选用施耐德,继电器选用欧姆龙。

  要求设置直立式烟囱,烟囱钢板厚度不得小于8mm直立式烟囱,其中直径2m以上烟囱厚度不小于10mm。独立烟囱顶上的避雷针/杆,圆钢直径不应小于20mm,钢管不应小于40mm。承包方负责烟囱预埋件的制作与发货。

  根据系统需求,设置多种安全保护系统:如高温、超压连锁控制系统、断气保护、断电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置。要求提供详细的系统PID图(含设备清单、阀门清单、仪表清单)。

  噪声处理:风机带减震,距离1m噪声要求:≤80db(须符合职业卫生标准)。要求采用消音器和防噪声措施。风机皮带轮防护罩涂刷黄色警示色,并双边防护。

  控制系统需集成控制(PLC),人机交互界面,且预留DCS扩展通讯接口,能将相关的系统运行参数上传到DCS系统,并可以远程查询的扩展功能预留,推荐品牌:西门子/AB等;设置声光报警器与PLC报警联动;品牌推荐:ABB,西门子。

  系统至少连续运行60日无异常(从联动调试无异常开始算起)。承包方需要提供环保设施治理效果检测报告,检测报告由承包方委托第三方有资质机构检测后,提供给建设方(提供原件)。

  综合车间污水预处理系统污泥压滤建议采用高压隔膜板框压滤机;末端污水处理站建议采用叠螺机。压滤区域污水导流槽要设计在图纸中。

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